本文來(lái)自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司 2015-9-16
手工焊錫技術(shù)要焊接的元器件通常是電路板和電子元件及導(dǎo)線等,所以在進(jìn)行手工焊錫時(shí)要先對(duì)焊錫絲的表面進(jìn)行清潔,擦除掉焊錫絲表面上的灰塵,殘留物,甚至是銹跡和油污等等,保持焊錫絲以及焊件的焊錫面的清潔。清潔方法常用的是機(jī)械打磨、酒精和丙酮清洗等。
焊錫絲和焊件的表面清潔干凈后,下一個(gè)重要的步驟就是預(yù)焊,也叫作鍍錫,鍍錫是為了讓焊接更方便快捷。如何方便快捷??jī)蓚€(gè)電子元器件之間是沒(méi)有粘性可言的,在元器件的管腳上鍍上一層錫后,再進(jìn)行焊接時(shí)由于管腳上都有一層錫,就能非常快的相互粘在一起。當(dāng)然鍍錫這一步驟并非非要不可,只是相對(duì)于手工焊接來(lái)說(shuō)會(huì)讓操作變得便捷。
在手工焊錫過(guò)程中,如果使用的是實(shí)芯焊錫絲,就需要配套使用適量的助焊劑,這是很有必要的,同時(shí)助焊劑過(guò)多過(guò)少都不會(huì)讓焊接效果變好,相反過(guò)多的松香還會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間,焊接后會(huì)留下黑色的印跡,焊點(diǎn)變得難看不說(shuō),還使得焊后還要對(duì)焊點(diǎn)周圍進(jìn)行清洗。手工焊錫加熱時(shí)間若不夠長(zhǎng),又會(huì)導(dǎo)致焊錫中形成夾渣,含有雜質(zhì)。焊錫絲的量也不能過(guò)多,太多只會(huì)造成浪費(fèi),很容易造成電路板上多個(gè)焊盤相連導(dǎo)致短路,但是焊錫絲的焊錫量不足,又會(huì)造成焊點(diǎn)不牢固,很可能會(huì)引發(fā)電路導(dǎo)通不良,或者是導(dǎo)線脫落。所以要使用適量的助焊劑和焊錫量。適量的助焊劑應(yīng)該是松香水濕潤(rùn)需要焊接的焊點(diǎn),不要多到流到電路板的其他位置上。
手工焊錫常用的工具是電烙鐵,在進(jìn)行焊接時(shí)烙鐵頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),上面還殘留著助焊劑和焊錫絲的殘留物,這些物質(zhì)受熱分解后又會(huì)產(chǎn)生新的雜質(zhì),在表面上的殘留物很容易發(fā)生氧化反應(yīng),從而形成一層黑色雜質(zhì),這些雜質(zhì)相當(dāng)于一層隔熱層,是烙鐵頭失去加熱作用。所以要常常在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。
焊接電路板時(shí),我們常常會(huì)希望元器件焊在PCB板上是干凈穩(wěn)固的,既漂亮又實(shí)用。所以在手工焊錫時(shí)注意不要移動(dòng)焊件,保持電路板和元器件的穩(wěn)定,像小型易傳熱的的元器件可以用鑷子夾住,等到焊錫凝固后再松開(kāi),這樣就能輕松的焊出漂亮實(shí)用的焊點(diǎn)。其實(shí)想焊出漂亮的焊點(diǎn),電烙鐵的使用就很靈巧了,烙鐵的撤離很有講究,首先看焊點(diǎn)形狀差不多成形后,就要及時(shí)撤離烙鐵頭,撤離時(shí)的角度偏低,帶一個(gè)輕微旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作,速度要快,這樣就能不讓焊點(diǎn)出現(xiàn)倒刺。
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