本文來(lái)自專業(yè)焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
低溫焊錫條在薄壁管的焊接中,一般采用氬弧焊打底,酸性焊條蓋面的工藝。焊接馬氏體耐熱鋼時(shí),充分注意弧坑裂紋問題,用多次"點(diǎn)弧焊"法填滿弧坑。在焊縫冷卻速度較大,使強(qiáng)度增高,焊縫接頭容易產(chǎn)生裂紋的不利情況下,可選用比母材強(qiáng)度低一個(gè)級(jí)別的焊錫條。如厚板多層焊或焊后進(jìn)行正火處理等情況,則需要防止強(qiáng)度過低的情況。
對(duì)低碳鋼與低合金鋼之間,或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭,一般選用與 強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材箱適應(yīng)的焊接材料。碳鋼的焊接,由于中碳鋼含碳量較高,焊接裂紋傾向大,可選用低氫焊條或焊縫金屬 具有良好塑性及韌性的焊條,并將焊件預(yù)熱和緩冷處理。 工件如經(jīng)預(yù)熱,焊接電流比不預(yù)熱時(shí)可減少5~15%;采用直流時(shí)比交流時(shí)可減少10%;立焊及仰焊時(shí)比橫焊時(shí)減少10~15%。
鑄鋼的焊接。鑄鋼含碳量較高,厚度大,形狀復(fù)雜,極易產(chǎn)生裂紋,特別是鑄鋼中合金 元素含量較高時(shí)??蛇x用低氫焊條,并采取預(yù)熱和合適的合金工藝。室內(nèi)焊接時(shí),需注意排風(fēng);戶外焊接時(shí),操作人員應(yīng)在上風(fēng)口,以減少焊接煙塵的吸入。
牌號(hào)中帶有"B"(RH)及"Ni"的焊錫條,是高韌性超低氫系列焊錫條,用于重要結(jié)構(gòu)件的焊接。對(duì)同一強(qiáng)度等級(jí)的酸性焊條或堿性焊錫條的選用。對(duì)要求塑性好,沖擊韌性高,低溫性能好,抗裂能力強(qiáng)的選用堿性焊錫條。如直流電源有困難,可選用交直流兩用的堿性焊條。